AKLT-重錘料位計(jì)工作原理:

安裝在料倉(cāng)頂部的料位計(jì)傳感器的探測(cè)過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。傳感器由可逆電機(jī)、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成

當(dāng)傳感器接到探測(cè)命令時(shí)：電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉(cāng)頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘回到倉(cāng)頂原始位置，完成一次探測(cè)過程。

在此過程中，控制顯示儀表通過檢測(cè)繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)底到料面間的距離，在面板進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA 電流信號(hào)。

AKLT-重錘料位計(jì)的功能：

1、每套設(shè)備均配有多種測(cè)量輸出標(biāo)準(zhǔn)，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號(hào)、直流晶體管脈沖信號(hào)和交流繼電器脈沖輸出信號(hào)。

2、輔助容器料位控制物料的高位低位報(bào)警輸出。

3、采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測(cè)量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時(shí)，通過故 障信號(hào)發(fā)出報(bào)警。

4、采用第三代智能重錘料位計(jì)技術(shù)，其中包括AutoReturn和SmartStart測(cè)量周期性啟動(dòng)技術(shù)。

5、自動(dòng)模式、手動(dòng)模式和SmartStart模式，三種啟動(dòng)模式可選。

6、智能測(cè)量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測(cè)量可靠  性，返回過程甚至可以延緩。

7、zui大測(cè)量距離為30米（超過30米定制）。

8、采用通用100-240VAC電源。

9、AutoReturn功能可讓測(cè)錘/鋼纜根據(jù)操作員設(shè)定的距離返回。

10、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。

11、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡(jiǎn)易的參數(shù)設(shè)置。

12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。

13、選配Model RCU遠(yuǎn)程控制裝置實(shí)現(xiàn)重錘料位計(jì)的遠(yuǎn)程訪問和顯示，每?jī)蓚€(gè)MODBUS網(wǎng)絡(luò) 可連接多達(dá)128個(gè)料位計(jì)。